• 薄膜蒸發器的設計是對其傳熱部分進行優化2020-04-13 15:41:18

    薄膜蒸發器產品的設計主要是對其傳熱部分進行優化設計,針對物料在薄膜蒸發器的傳熱過程,參數對薄膜蒸發器傳熱效率的影響等方面優化設計,增加產品質量。
      進料溫度對薄膜蒸發器的傳熱部分有很大的影響,該產品與其他蒸發器一樣,傳遞熱量主要是用以汽化潛熱,在沸點或者接近沸點進料,能比較合理的利用傳熱面積。
      1、進料溫度低。
      如果在低于操作條件下的沸點進料時,則相當的蒸發面積用于預熱,而減少了作為蒸發的傳熱面積,因為預熱時的給熱系數大大低于蒸發時的給熱系數。
      2、進料溫度高。
      這可以降低料液的粘度,有助于料液在加熱面上呈膜狀分布。進料溫度高于蒸發器內的沸騰溫度,則料液產生閃蒸,這種現象在高真空的蒸發器中更為顯著,它容易引發起泡,或者二次蒸汽流中夾帶液滴。
      3、在常用的換熱設備中,接觸料液壁一側,它的液膜給熱系數與粘度,湍流度有關。

    刮板式薄膜蒸發器包括電機、蒸發器本體和轉軸,產品的電機設置在蒸發器本體外側,轉軸沿蒸發器本體縱向軸心線設置,產品的蒸發器本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發筒、以及底封頭,產品的蒸發筒內壁四周設有若干塊刮板。
      產品的刮板通過轉子與轉軸相連,產品的轉子、轉軸分別由電機驅動;產品的分離筒內設有布料器,產品的布料器上方設有氣液分離器,氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。
      蒸發效率變低的解決方法:
      1、減少刮板式薄膜蒸發器蒸汽壓縮機運行轉速使流量減小,使壓縮機避開喘振狀態,但是蒸汽壓縮機出口壓力也會隨之減少,可采用可調式葉片。
      2、檢查整套設備各部件的連接地方,是否有泄漏出現,及時定期替換法蘭連接處的墊片等密封件。
      3、對設備定時進行清洗,根據蒸發系統結垢情況,選擇適合的清洗周期,若蒸發系統結垢嚴重,盡量縮短清洗周期。
      4、蒸發系統冷卻水,水溫過高會造成蒸汽不能及時冷凝,使系統真空度減少時,考慮要定期向循環水池補充冷水,保持冷卻水溫度基本穩定。
      5、刮板式薄膜蒸發器中冷凝器結垢換熱效率下降,造成蒸汽不能及時冷凝,使真空度減少,因此要對冷凝器定期進行檢查清洗。


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